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化工蠕動泵的維護保養周期建議

更新時間:2025-04-27點擊次數:565

一、日常維護(每日/每班次)

  運行參數監測?:檢查流量、壓力是否正常,是否異常噪音或振動,確保無泄漏。

  軟管狀態檢查?:觀察軟管是否有磨損、裂紋或局部變形,確認軟管接頭緊固無松動。

  潤滑系統?:對驅動滾輪、軸承等機械部件進行簡單潤滑狀態確認(若適用)。

  二、周/月度維護

  軟管深度檢查?:

  每月至少全面檢查一次軟管磨損情況,若出現硬化、裂紋或明顯壓痕需立即更換。

  清理泵頭及滾輪表面殘留物,避免污垢影響擠壓精度。

  驅動系統清潔?:

  用軟布或溫和溶劑清潔驅動滾輪及泵體,防止粘性液體殘留導致交叉污染或性能下降。

  潤滑補充?:

  檢查軸承潤滑狀態,按需補充或更換潤滑油(如輥軸軸承建議每6個月更換潤滑脂)。

  三、季度維護(每3-6個月)

  機械部件檢查?:

  檢測軸承游隙及磨損情況,調整或更換異常部件。

  檢查泵頭壓塊的平整度,若粗糙不平需更換以避免軟管過度磨損。

  驅動電機維護?:

  測試電機運轉穩定性,確保控制系統無異常。

  四、年度維護(每1-2年)

  全面拆解檢修?:

  拆解泵體,清理內部殘留介質并檢查所有密封件、連接件的腐蝕或老化情況。

  對電機進行絕緣性能檢測,更換失效的軸承或齒輪部件。

  管道系統清理?:

  清洗進出口管道,防止雜質或結垢影響流量精度。

  五、特殊情況處理

  長期停用?:

  需拆解泵頭并擦干內部液體,在連接部位涂抹防銹油脂,妥善存放。

  高磨損工況?:

  若輸送含顆粒或高粘度介質,需縮短軟管檢查周期至2周一次。

  注意事項

  軟管選材?:優先選擇耐腐蝕、耐磨損的氟橡膠或硅膠軟管,根據介質特性匹配材質。

  流量控制?:避免超流量運行,防止軟管過熱加速老化。

  環境防護?:定期清理設備周邊粉塵,停用時關閉閥門并加蓋防塵罩。

  通過上述周期化維護,可顯著延長化工蠕動泵的使用壽命并保障其運行穩定性。


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